Hva er akrylboks?

En akrylboks er i utgangspunktet en beholder laget av polymetylmetakrylat (PMMA) ark. De fleste kaller det plexiglass eller akryl. Den er gjennomsiktig, lett og knuser ikke som glass. Vi lager bokser fra 1/8" opp til 1/2" tykk akryl avhengig av hva kunden trenger.

Butikken vår driver både laserskjæring og tradisjonell fresskjæring for akryl. Laser gir renere kanter på intrikate design, men du får den gulaktige misfargingen på den kuttede kanten. Fresskjæring har ikke misfarging, men tar lengre tid og kantene trenger mer polering.

Sjekk ut våre laserskjæremuligheter hvis du trenger komplekse former eller stramme toleranser.

Hvorfor bruke akryl i stedet for glass?

Vekten er hovedårsaken. En 12"x12"x12" glassboks veier omtrent 18 pund. Samme størrelse i 1/4" akryl veier 4,5 pund. Dette betyr mye for veggmonterte skjermer{10} eller messeoppsett der du flytter rundt på ting.

Akryl er også tryggere. Glass knuses i skarpe biter. Akryl sprekker, men produserer ikke farlige skår. Vi leverer bokser til museer og skoler der sikkerhetskrav utelukker glass helt.

Ulempen er motstand mot riper. Glass er hardere og riper ikke like lett. Akrylriper hvis du ser feil. Vi anbefaler vanligvis 1/4" tykk akryl for utstillingsbokser som vil bli håndtert ofte fordi det tykkere materialet er mer stivt og motstår bøying som forårsaker mikro-riper.

UV-motstand på akryl er bedre enn folk tror. Støpte akrylblokker omtrent 98 % av UV under 375nm bølgelengde. Ekstrudert akryl er litt mindre, kanskje 95%. For de fleste innendørs skjermapplikasjoner er dette greit. Utendørs bruk er annerledes - UV vil gulne akrylen over tid, men det tar år.

Fremstillingsmetoder

Laserskjæring

Laseren vår er et 150W CO2-system. Vi kan kutte opptil 1/2" akryl i en enkelt omgang, selv om kantkvaliteten faller over 3/8" tykkelse. Matehastigheten er vanligvis 8-12 tommer per minutt for 1/4" materiale.

Laseren lager en polert kant på kuttet som ser bra ut, men det er varmemisfarging. På klar akryl viser den seg som en svak ravfarge langs snittlinjen. Noen kunder bryr seg ikke, andre hater det. For høy-skjermarbeid laserskjærer vi vanligvis og flammepolerer kantene for å fjerne misfargingen.

Vi hadde en stor bestilling i fjor - 500 akrylbokser til et kosmetikkfirma i New Jersey. De ønsket krystallklare kanter uten gulning. Det endte med at vi kuttet hele jobben selv om det tok tre ganger lengre tid. Noen ganger er ikke laser det rette verktøyet.

CNC-ruterskjæring

Fres gir deg frostede kanter som trenger polering. Vi bruker en 1/4" opp-kuttet spiralbit ved 18 000 RPM, matingshastighet rundt 100 tommer per minutt for 1/4" akryl. Den kuttede kanten kommer ut grov, men det er ingen varmemisfarging.

Kantpolering er enten flammepolering eller diamantpolering. Flammepolering er raskere - kjør en hydrogenbrenner langs kanten og akrylen smelter jevnt. Tar kanskje 30 sekunder per lineær fot. Diamantpolering bruker gradvis finere korn og tar lengre tid, men gir bedre optisk klarhet. Vi tar ekstra betalt for diamantpolering.

De fleste kunder bruker flammepolering med mindre de trenger museumskvalitet-klarhet.

Løsemiddelbinding

Standardmåten å slå sammen akrylbiter. Vi bruker metylenklorid (diklormetan) som løser opp et tynt lag av akryloverflaten. Press bitene sammen og de oppløste akryl smelter sammen mens løsningsmidlet fordamper.

Når det gjøres riktig får du en binding som er nesten like sterk som grunnmaterialet. Når du gjør feil får du grumsete ledd med innestengte luftbobler. Trikset er å bruke riktig mengde løsemiddel - for mye og det renner, for lite og bindingen er svak.

Temperatur og fuktighet påvirker herdetiden. Om sommeren kan vi håndtere limte stykker etter 15 minutter. Om vinteren når butikken er kald tar det 45 minutter til en time. Vi lærte dette etter å ha ødelagt et parti med montre ved å håndtere dem for tidlig. Skjøtene så fine ut til kunden ringte tre dager senere - halvparten av boksene hadde adskilte skjøter.

Vi tilbyr også akrylsement for applikasjoner der løsemiddelbinding ikke er hensiktsmessig. Sementen (vanligvis en to- epoksy) gir en lett synlig bindelinje, men den er sterkere for noen skjøtekonfigurasjoner.

Typer akryl vi lagerfører

Støpt akryl er vårt standardmateriale. Bedre optisk klarhet og lettere å maskinere enn ekstrudert. Vi kjøper fra tre leverandører - Plaskolite, Polycast, og noen ganger Mitsubishi når vi trenger noe spesielt.

Standard klarstøpt akryl (Plaskolite OP-4) koster rundt $45 per 4'x8' ark i 1/8" tykkelse opp til $180 for 1/2" tykkelse. Prisene svinger basert på oljeprisen siden akryl er petroleumsavledet.

Ekstrudert akryl er billigere, ca. 30 % mindre enn støpt. Den optiske klarheten er ikke like god og det er vanskeligere å få en polert kant. Vi bruker ekstrudert for applikasjoner der kostnadene betyr mer enn perfekt klarhet, som beskyttelsesdeksler eller maskinbeskyttelse.

Vi har også farget akryl - sort, hvit, rød, blå, grønn i forskjellige transparenter. Fluorescerende farger er tilgjengelige, men vi må spesialbestille dem. Ledetid på spesialfarger er vanligvis 2-3 uker.

Frostet (sateng) akryl er populært for personvernapplikasjoner. Vi bruker den til baderomstilbehør, kontordelere, lysspredere. Frosten er enten etset eller sandblåst avhengig av produsent.

Applikasjoner vi har jobbet med

Utstillingsbokser utgjør sannsynligvis 60 % av volumet vårt. Detaljbutikker, museer, messer. Standardstørrelser varierer fra 4"x4"x4" opp til 24"x24"x24". Alt som er større blir dyrt på grunn av materialkostnader og håndteringsvansker.

Vi laget skreddersydde montre for en samlebutikk i Chicago - de trengte UV-filtrerende akryl for vintage tegneserier. Vi brukte Acrylite OP-3 med UV-absorbere. Kostnadene var høyere, men kunden var bekymret for falming og var villig til å betale for det.

Utstillingsbokser for joggesko er en hel kategori for seg selv. Samlermarkedet ønsker spesifikke dimensjoner - vanligvis 14"x10"x8" for de fleste sko. Magnetiske lukkinger er populære. Vi har laget tusenvis av disse for ulike forhandlere og individuelle samlere.

Et interessant prosjekt var akrylbokser for et farmasøytisk selskap. De trengte lufttette beholdere for fuktighets-sensitive prøver. Vi la til gummipakninger og maskinerte kantene helt flate slik at lokket tettet ordentlig. Testing viste mindre enn 2 % fuktighetsøkning i løpet av 30 dager, noe som oppfylte spesifikasjonene deres.

Utsalgs-utsalgsskjermer bruker mange akrylbokser. Loddautomater, gavekortholdere, små produktutstillinger. Disse har vanligvis spor eller åpninger kuttet på bestemte steder. Kasinoforsyningsselskapet vi jobber med bestiller 200-300 stykker per måned i ulike konfigurasjoner.

Matserveringsapplikasjoner krever FDA-godkjent akryl. Vi henter mat-sikkert materiale til bakerier, godterikasser, bulkmatbeholdere. Akryl kan ikke lekke noen forbindelser inn i maten og må være lett å rengjøre. Dette begrenser materialvalgene våre og produksjonsprosessen - ingen løsemiddelbinding fordi gjenværende metylenklorid ikke er matsikkert-. Vi bruker i stedet akrylsement eller mekaniske festemidler.

Reelle tall fra nylige jobber

Forrige måned fullførte vi en bestilling på 150 utstillingsbokser til en elektronikkforhandler i Texas. Boksmålene var 10"x8"x6", 1/4" tykk klar akryl, hengslet lokk med magnetlås. Materialkostnaden var $8,50 per boks, produksjonstiden var i gjennomsnitt 25 minutter per boks, totalkostnaden for oss var omtrent $19 per boks inkludert arbeid. Vi siterte $32 per boks og jobbmarginen var anstendig.

Til sammenligning, hvis vi hadde brukt 1/8" akryl, synker materialkostnaden til $4,20 per boks, men det tynnere materialet bøyer seg mer og ser billigere ut. Kunden ønsket spesifikt den mer omfattende følelsen av 1/4" materiale.

Vi gjorde også en tilpasset jobb for en smykkedesigner - 20 med svart akrylbase og klart lokk, interiør foret med svart fløyel. Disse tok mye lengre tid å fremstille på grunn av fløyelsinstallasjonen. Kostnaden var $85 per boks, noe som høres dyrt ut, men arbeidet involvert var betydelig.

Dette er faktiske gjennomsnitt fra de siste seks månedene, ikke markedsføringstall.

Vanlige problemer vi håndterer

Sprekking under fabrikasjon er det største problemet. Akryl er sprøtt og hvis du har indre stress i materialet vil det sprekke når du kutter det. Dette skjer mer med ekstrudert akryl enn støpt. Vi har kastet bort hele ark på grunn av spenningssprekker.

Materialet må akklimatisere seg til butikktemperaturen før det kuttes. Hvis du tar inn et kaldt ark fra lageret og begynner å kutte umiddelbart, forårsaker termisk stress sprekker. Vi lærte dette vinteren 2019 da vi kasserte materiale til en verdi av 800 dollar på én uke.

Løsemiddelbindingsfeil oppstår vanligvis ved å forhaste prosessen. Hvis du ikke gir løsemidlet nok tid til å fordampe, får du svake ledd. Vi hadde en kunde som returnerte 30 bokser fordi lokkene stadig falt av. Vår feil - vi var forsinket og lot ikke bindingene herde helt før vi pakket dem.

Riper under håndtering er uunngåelige. Selv med beskyttelsesfilm på akrylen får du riper av bevegelige deler rundt i butikken. Vi prøver å holde filmen på så lenge som mulig, men noen ganger forstyrrer det fabrikasjonen. For høy-arbeid gjør vi en siste polering før levering.

Gulning fra UV-eksponering er hovedsakelig et utendørsproblem. Vi laget noen akrylbokser til en utendørs kiosk og etter to år fikk de en merkbar gul fargetone. Kunden var ikke fornøyd, men ærlig talt hadde vi advart dem om at utendørs UV ville forringe akrylen. De gikk med uansett på grunn av budsjettbegrensninger.

Statisk elektrisitet tiltrekker seg støv som en gal. Nyskåret akryl vil tiltrekke hver støvpartikkel i en radius på 10 fot. Dette er irriterende for montrer hvor du ønsker et perfekt utseende. Vi bruker anti-statisk spray, men det er bare delvis effektivt.

Utstyr og kapasitet

Vår hovedlaserkutter håndterer ark opp til 4'x8'. Vi har også en mindre laser for prototyping og småjobber. CNC-ruterbordet er 5'x10' som lar oss jobbe med hele ark uten omplassering.

Vi kan produsere ca. 200-300 basisutstillingsbokser per uke avhengig av kompleksitet. Mer intrikate design med flere åpninger eller spesielle funksjoner reduserer dette antallet betraktelig.

Vi utvider for tiden vår poleringskapasitet. Vi kjøpte et nytt poleringssystem forrige måned som skulle fremskynde kantbearbeidingen med ca. 40 %. Skal være fullt operativt innen neste måned når vi får trent operatørene på det.

Tilpasset designarbeid

Hvis du har en spesifikk applikasjon og ikke er sikker på hvilken størrelse eller stilboks du trenger, kan vi designe den. Dette starter vanligvis med å forstå hva du viser og hvor det går.

Vi gjorde et tilpasset prosjekt for et kunstgalleri - de ville ha bokser som skulle sitte tett inntil en vegg og se ut til å flyte det viste objektet. Tok flere iterasjoner for å få basedesignet riktig, så boksen så støttet ut, men mekanikken var skjult. Endelig design brukte en innfelt base i svart akryl med visningsområdet i klar akryl.

Designavgift er vanligvis $150-$300 avhengig av kompleksitet. Hvis du ender opp med å bestille produksjonsmengder, krediterer vi vanligvis designgebyret mot bestillingen.

En utfordring med spesialarbeid er at prototyper i akryl er dyre. En prototype kan koste $200-$400 å lage. Hvis designet ikke fungerer, begynner du på nytt. Vi prøver å bruke billigere materialer for tidlige prototyper når det er mulig, eller bruker 3D-modellering for å finne ut av problemer før vi kutter dyr akryl.

Minimum ordremengde

For standardstørrelser uten tilpasning er minimumsbestilling 10 stk. Nedenfor gjør installasjonskostnaden den ineffektiv. Tilpassede design krever vanligvis minimum 25-50 stykker avhengig av kompleksitet.

En-tilpassede bokser er mulige, men dyre. Vi tar en premie for bestillinger av enkeltstykker fordi det ikke er stordriftsfordeler. Forvent å betale 2-3 ganger prisen per enhet sammenlignet med en bestilling på 50 stykker.

Hvis du foretar en utrulling i detaljhandelen eller trenger bokser for flere lokasjoner, kan vi planlegge produksjonen over flere måneder og lagre boksene dine her. Vi har ca 8000 kvadratmeter med lagerplass og kan holde varelager for kunder som ønsker å bestille i større kvanta, men tar imot levering i mindre partier.

Forsendelseshensyn

Akrylbokser er store i forhold til vekten. Fraktkostnaden overstiger ofte materialkostnaden for små bestillinger. En enkelt 12"x12"x12" boks kan ha $8 i materiale, men $15 i frakt hvis du er over hele landet.

Vi sender via UPS for små bestillinger, frakt for større bestillinger. Bruddpunktet er vanligvis rundt 20-30 bokser avhengig av størrelse. Frakt er billigere per enhet, men har lengre ledetider.

Emballasje er kritisk. Dette lærte vi på den harde måten da det kom en sending med 100 esker med 15 ødelagte stykker. Nå bruker vi tilpassede skuminnlegg og pakker bokser individuelt i esker med mye demping. Dette øker kostnadene, men avkastningen falt til mindre enn 1 %.

Internasjonal frakt er komplisert på grunn av bulken. Vi har sendt til Canada noen ganger uten store problemer. Europa er dyrt på grunn av fraktkostnader. En kunde i Tyskland ønsket 50 utstillingsbokser og frakttilbudet var mer enn produktets pris. Det endte med at de fant en lokal leverandør.

Hva vi ikke lager

Akrylakvarier eller vann-holdige kar krever spesielle sammenføyningsteknikker vi ikke gjør. Løsemiddelbindingsmetodene vi bruker er ikke egnet for trykk-holdige applikasjoner.

Vi lager heller ikke optiske komponenter som linser eller prismer. Det krever mye strammere toleranser enn vi kan holde med utstyret vårt.

Akrylmøbler er utenfor vårt virkeområde. Bord, stoler, hyller - det er en annen produksjonsprosess med ulike strukturelle krav. Vi fokuserer på bokser og montrer.

Trenger du akrylbearbeiding med toleranser strammere enn ±0.010" er vi sannsynligvis ikke rett butikk. Utstyret vårt er satt opp for montrearbeid, ikke presisjonsmaskinering.

Kostnadsfaktorer

Materiale er vanligvis 30-40% av ferdig eske kostnad for standardvarer. Arbeidskraft er 40-50 %, overhead og fortjeneste utgjør resten.

Tykkelsen påvirker prisen dramatisk. Å gå fra 1/8" til 1/4" akryl dobler materialkostnaden. Å gå til 3/8" eller 1/2" gjør det enda verre. Vi prøver å snakke kundene inn i det tynneste materialet som vil fungere for deres applikasjon.

Egendefinerte funksjoner øker kostnadene. Hengsler, magnetiske låser, låser, spesielle utskjæringer - hver funksjon legger til produksjonstid og kompleksitet. En vanlig boks med løst-lokk er det billigste alternativet. Hvis du legger til et presisjonslokk-med magnetisk lukking, kan det legge til $8–12 i kostnadene.

Farge påvirker også kostnadene. Klar akryl er billigst. Farget transparent akryl koster omtrent 20-30 % mer. Ugjennomsiktige farger er like. Fluorescerende eller spesialfarger kan koste 50-100 % mer enn klare.

Kundeeksempler

Et museum i Philadelphia trengte montrer til en gjenstandsutstilling. Standardkoffertene var for store. Vi laget bokser i egendefinerte størrelser - 6"x6"x10" med 3/8" tykk akryl og UV-filtrering. UV-filtreringsmaterialet kostet 40 % mer enn standard akryl, men museet trengte det for å beskytte gjenstandene mot lysskader.

En joggeskosamler i Los Angeles bestiller 20-30 esker per måned. Han er veldig spesielt opptatt av klarhet i kantene - vil ha krystallklare kanter uten gulning eller uklarhet. Vi diamantpolerer alle boksene hans, noe som gir ca $6 per boks, men han er villig til å betale for kvaliteten.

Vi jobbet med en teknisk oppstart som trengte utstillingsbokser til butikkene sine. De ville ha frostet akryl med logoen deres etset på lokket. Vi laseretset logoene som fungerte bra. Den første ordren var på 50 stykker for å teste markedet. Seks måneder senere bestilte de 500 flere stykker ettersom de utvidet til flere butikker.

En kunde ønsket esker som kunne stables sikkert. Vi designet en liten leppe rundt den øvre kanten slik at bunnen av en boks ville hekke inn i toppen av en annen. Fungerte perfekt. De bruker dem til messeutstillinger hvor boksene må transporteres og settes opp gjentatte ganger.

Noen ganger fungerer ikke prosjekter. Vi hadde en kunde som ønsket bokser for levende plantevisninger. Den konstante fuktigheten gjorde at akrylsementfugene sviktet etter noen uker. Akryl er ikke ideell for miljøer med høy-fuktighet. Vi refunderte pengene deres og foreslo at de skulle se på glass eller belagt metall i stedet.

Tekniske ressurser

Hvis du prøver å finne ut hvilken tykkelse eller stil av akrylboks som fungerer for din applikasjon, forklarer denne artikkelen om egenskaper og valg av akrylmaterialer de tekniske detaljene bedre enn vi kan her.

Vi har en intern referanseguide for boksdesign som dekker vektbelastning, utkragningsstøtteberegninger og termiske ekspansjonskoeffisienter. De fleste kunder trenger ikke dette detaljnivået, men det er tilgjengelig hvis du ønsker det.

Trenger enakryl utstillingsboksfor prosjektet ditt?Send oss ​​en e-post med dimensjonene dine, så sender vi et tilbud innen 24 timer. Vi har gjort dette siden 2011, og vi vet hva som fungerer. Hvis du ikke er sikker på hva du trenger, ring så finner vi ut av det sammen.

Sneaker-samlere - Hurtigmerknad

Hvis du spesifikt leter etterskoeske i akryles, vi lagerfører standardstørrelsen 14"x10"x8" med magnetiske lukkinger. Dette er våre mest populære varer. Klar 1/4" akryl, diamantpolerte kanter tilgjengelig. Sendes vanligvis innen 3-5 dager. Masserabatter starter ved 10 stk.

Kortsamlere også

Vi lager ogsåakryl kort boksfor samlekortsamlere - sportskort, Pokemon, hva enn du samler på. Standardstørrelsen er 3,5"x2,5"x1" for enkeltkort eller større for graderte plater.Klar akrylboksmed tettsittende-lokk for å holde støv ute. Samme kvalitet som sneakerboksene våre, bare mindre. Prisen er $8-15 avhengig av tykkelse og mengde.