Enestående materialer får deg til å skille deg ut
Alle råvarene vi bruker har gjennomgått strenge kvalitetstester for å sikre overholdelse av ROHS -krav
- Utseende inspeksjon
- Termisk ytelsestest
- Fysisk ytelsestest
- Optisk ytelsestest
Utseende inspeksjon
Visuelt eller under et mikroskop, følg om overflaten er glatt og om det er noen defekter som bobler, riper, urenheter eller sprekker. Bruk et kolorimeter for å oppdage fargekonsistens og unngå fargeforskjellproblemer.
Termisk ytelsestest
Test temperaturmotstanden til materialet under belastning. Varmeforvrengningstemperaturen til vanlig akryl er omtrent 70-100 grad. Evaluer dimensjonsstabiliteten til materialet under temperaturendringer, med en typisk verdi på 6 × 10⁻ ⁵ cm/ grad
Fysisk ytelsestest
I henhold til ASTM D638 -standarden, testet ved bruk av en universell testmaskin, skal strekkfastheten være større enn eller lik 70 MPa og forlengelsen ved brudd større enn eller lik 4%. Test bøyemodulen og feilstresset i samsvar med GB/T 9341 for å sikre at materialet ikke er utsatt for deformasjon under
Optisk ytelsestest
Brytningsindeks: Målt med ABBE -refraktometeret er standardverdien 1,49 ± 0. 001 (ASTM D542).
Gulningsindeks (YI): startverdi mindre enn eller lik 1,5, endre Δyi mindre enn eller lik 3 etter UV -aldring (ASTM E313).

Vårt designteam er dyktig i en rekke designverktøy og teknikker. Vi kan gjøre grafisk design og 3D -design i henhold til kundens krav. Og gjennom årene har vi designet mange produkter med etterspørselen etter markedet. Produktene er delt inn i fire hovedkategorier: gaver, lagringsbokser, visningsstativer og anime -standes, med totalt over 600 modeller.
Hvert produksjonstrinn er overvåket av profesjonelle ingeniører. De er erfarne og dyktige i å betjene forskjellige produksjonsmaskiner. De kan øyeblikkelig inspisere produksjonsfremdriften for produktene og tilby profesjonelle forslag til design og produksjon.


Fabrikken vår er delt inn i totalt 9 prosesseringsverksteder. Skjæreområde, lasergraveringsområde, boreområde, skjermutskriftsrom, UV -utskriftsrom, poleringsrom, bindingsområde, varmt bøyingsområde, emballasjeområdet. Hvert distrikt har profesjonelt personale for å føre tilsyn med hvert trinn i produksjonen og kontrollere produktkvaliteten.
Hvert ferdig produkt som forlater fabrikken gjennomgår vår trippelinspeksjon for å ivareta våre kunders rettigheter og interesser. Det første trinnet er at når råvarene på platene er lager, vil de gjennomgå utseende -sjekker som fargantall og tykkelse. Det andre trinnet er å lage forhåndsproduksjonsprøver for kundene å bekrefte før masseproduksjon for å sikre konsistensen av produktdetaljer. For det tredje, etter at emballasjen er forseglet, gjennomfører QC tilfeldige inspeksjoner av de ferdige produktene for å sikre at defekthastigheten er mindre enn 4,5%.


Hvert av våre produkter vil bli rengjort og pakket nøye før levering for å motstå og forhindre skade under transport. Vi vil tilpasse forskjellig passende emballasje for hvert produkt. For å garantere den generelle kvaliteten, vil den godt pakket pakken gå gjennom en drop-test fra 1,4m og med forskjellige posisjoner.


